如何正确維護和保養螺杆空壓機

螺杆空壓機以可靠性、節能性在現代工業中得到了廣泛使用，正确的保養與維護螺杆空壓機，對螺杆空壓機使用壽命和運行可靠性起着至關重要的作用。接下來德曼節能告訴你如何正确維護和保養螺杆空壓機。

1、進氣空濾芯的維護與保養。 

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾後的幹淨空氣進入螺杆轉子壓縮腔壓縮。因螺杆機内部間隙隻允許15u以内的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺杆機内循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導緻大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。 

空濾芯每星期保養一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯内腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用幹淨的抹布将空濾殼内壁上的贓物擦幹淨。回裝空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼内端面貼合嚴密。 

正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環境特别惡劣的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。

注意：清潔或更換空濾芯時，部件要一一核對，嚴防異物落入進氣閥。 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修複、更換。

2、機油過濾器的更換。

新機第一次運行500小時後應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺杆機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。

建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。

3、油細分離器的維護更換。

油細分離器是将螺杆潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。

更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶内的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋闆上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋闆、回油管、各控制管，檢查有無洩漏。

4、螺杆機油的保養及更換。

螺杆機油的好壞對噴油螺杆機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必須使用純正的專用螺杆機油。新機磨合期500小時後進行首次油品更換，以後每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。

更換方法：起動壓縮機運行5分鍾，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶内存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路裏的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度線範圍内，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時應及時補充新油，而且必須經常排放冷凝水，每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用。

5、冷卻器的保養。

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺杆的冷卻器是直立着的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的幹燥壓縮空氣從外往裏吹，吹過後再将導風罩内的塵埃、顆粒清理幹淨，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。 

總之，按操作規程定期更換零件及潤滑油，對油路系統及冷卻器水路清洗，全面記錄運行參數，對其進行定期分析，找出存在問題的所在，及時檢修是非常必要的。